Technologia DWUPŁASZCZ to:

• Ponad 1000 zmodernizowanych zbiorników w całej Polsce
• Prawie 80 zmodernizowanych stacji paliw dla PKN Orlen S.A.
• Zaufanie najlepszych (Lotos, J&S, Poczta Polska, TP S.A., Veolia Transport)
• liczne nagrody i wyróżnienia (Produkt Roku 2006, Quality International)
• gwarancja najwyższej jakości zgodnie z normami ISO 9001 i ISO 14001
   

Proponowana naszym klientom technologia modernizacji jednopłaszczowych zbiorników paliwowych - DWUPŁASZCZ - jest rozwiązaniem technicznym chronionym patentem p.t. "Zbiornik płynu, zwłaszcza paliwa". System ten stosuje się celem uzyskania w zbiorniku przestrzeni międzypłaszczowej lub monitorowanej oraz zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni wewnętrznej zbiornika. Spełnione zostają w ten sposób warunki zgodności zbiornika z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 21 listopada 2005 roku (Dz. U. Nr 243, poz. 2063), Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 18 września 2001 roku (Dz. U. Nr 113, poz. 1211) oraz Warunkami Urzędu Dozoru Technicznego WUDT-ZB-WO-P-03/04 dotyczącymi zbiorników bezciśnieniowych i niskociśnieniowych. Wytworzona powłoka spełnia również wymagania PN-92/E-05203 w zakresie ochrony przed elektrycznością statyczną skutecznie odprowadzając ładunki elektrostatyczne do uziemienia.
Powłoka ta znajduje zastosowanie zarówno w zbiornikach paliwowych o osi poziomej, jak i pionowej.

Zalety technologii DWUPŁASZCZ:

• stały monitoring przestrzeni międzypłaszczowej zbiornika,
• zmodernizowany zbiornik staje się zbiornikiem dwupłaszczowym i nie wymaga przeprowadzania okresowych prób szczelności,
• doskonałe zabezpieczenie antykorozyjne, nie wpływające na pogorszenie jakości magazynowanego paliwa,
• elastyczność powłoki ochronnej,
• pozytywna ocena właściwości powłoki, wystawiona przez Centralne Laboratorium Dozoru Technicznego na podstawie przeprowadzonych badań,
• technologia zatwierdzona i dopuszczona do stosowania przez Urząd Dozoru Technicznego,
• krótki czasookres modernizacji zbiornika, bez wyłączenia stacji paliw z ruchu
• przeprowadzanie prac w sposób nie wymagający wydołowania zbiorników,
• możliwość szybkiej lokalizacji wycieku w przypadku awarii ścianki zbiornika,
• możliwość wykonania modernizacji także w okresie zimowym,

Technologia DWUPŁASZCZ opiera się na kilkuwarstwowej powłoce, której schemat zamieściliśmy na powyższym rysunku.

• powłoka gruntująca (1) - niezbędna do czasowej ochrony podłoża, nakładana w celu odpowiedniego przygotowania ścianek zbiornika do aplikacji kolejnych warstw,
• powłoka antykorozyjna (2) - kompozyt poliestrowo-szklany utworzony z maty szklanej i żywicy poliestrowej,
• główna warstwa wykładziny (3) - utworzona z włókniny wysycanej żywicą poliestrową. Pod wpływem sił kapilarnych wysycana żywicą włóknina tworzy wewnętrzną strukturę przestrzenną służącą do monitorowania wycieków,
• kompozyt uszczelniający (4) - utworzony z kilku warstw maty szklanej wysycanych żywicą poliestrową. Kompozyt uszczelniający zakończony jest warstwą ochronną z żywicy epoksywinyloestrowej,
• powłoka antyelektrostatyczna (5) - spełniająca wymagania ochrony przed elektrycznością statyczną wg PN-92/E-05203.  

Wytworzona w zbiorniku przestrzeń monitorowana łączona jest z urządzeniem sygnalizującym nieszczelność zbiornika (wskaźnikiem wycieku). Zainstalowana w urządzeniu pompka wytwarza nadciśnienie w przestrzeni kontrolnej zbiornika oraz w całym układzie monitorowania. Jeżeli ciśnienie w układzie, na skutek jakiejkolwiek nieszczelności, spadnie poniżej dolnej wartości ciśnienia roboczego, zostaje wywołany alarm. System nadciśnieniowy, pneumatyczny daje możliwość monitorowania nieszczelności zarówno od wewnętrznej jak i zewnętrznej strony zbiornika. Wskaźnik wycieku posiada wbudowany sygnalizator dźwiękowy i świetlny, uruchamiany w przypadku spadku ciśnienia w monitorowanej przestrzeni. Wskaźnik wyposażony jest również w filtr osuszający, który jest tak zaprojektowany, aby powietrze wtłaczane przez pompę do przestrzeni kontrolowanej zawierało śladowe ilości pary wodnej (uniemożliwia to tworzenie się kondensatu).